Máquina de producción caliente del panel del emparedado de la pared de la venta EPS

Máquina de producción caliente del panel del emparedado de la pared de la venta EPS


La línea de producción del panel de sándwich se utiliza para el propósito especial de producir el nuevo material de construcción del tipo (el panel de sándwich), con la función de componer el EPS o el tablero de lana de la roca a las hojas de acero del color.

El panel de sándwich es muy ligero. (1/40 a 1/10 del ladrillo común). Es alta resistencia, conservación caliente, prueba del agua, conveniente para la construcción, período corto de la construcción etc.

Como material de construcción ideal, se pueden utilizar para construir almacenes, talleres, techos de gran variedad, casas con aire acondicionado y así sucesivamente.


Descripción de producto Especificación técnica:

NO		Technical Specification & Remark
1.	Manual de-coiler	The decoiler can be adjusted according to the inner diameter of the coil. Max.capacity:      5000kg
2.	Feeding platform	Function and feature: put the raw material (steel plate) on the plat to manufacture and process, it can guarantee that the products are neat, parallel and everything is uniformity. Please refer to the equipment regulation to know the function of locate angle iron.
3.	Forming machine	In order to keep the product shape and precision, adopts welded sheet structure, motor reducer drive, chain transmission, roller surfaces polishing, hard planting, heat treatment and galvanization treatment. The polished surface and the heat treatment towards the molds also can keep the molding plate surface smooth and not easy to be marked when it is being stamped. Rolling galvanization thickness:0.05 mm Rolling material: Forging Steel 45#
4.	composite system
5.	Shearing mechanism	It adopts steam pump and PLC control system to work automatically.
6.	Computer control cabinet	It adopts industrial computer to control. The target piece’s length is adjustable and digit of it can be adjusted. Computed mode has two modes: automatic and manual one. The system is easy to operate and use. PLC control boxes: one is for the composite system and the other is for cutting system.
7.	Counter	One counter gauges length, pulses, and decides length.
8.	Output table	To receive the ready sandwich panel

1. Perfil que forma la máquina:




a. Materia prima: 1200 mm de ancho, 0.2 ~ 0.8 mm de espesor de la chapa de acero
segundo. Número de pasos de conformación: 14
do. Diámetro exterior del eje: Φ75mm
re. Potencia del motor: 2,2
mi. Velocidad de formación: 4-5 m / min
F. Dimensión: 8.0 * 1.3 * 1.2mm


2 Máquina formadora de compuestos:




Incluye el marco, desbobinador, mezcla de pegamento, dispositivo de guiado, dispositivo de calefacción eléctrica, dispositivo de recogida de polvo y dispositivo de control eléctrico.

a. Marco:

Hay en total tres conjuntos de bastidores de rodillos, con varios rodillos de goma en cada marco. Los rodillos de goma están en la misma palanca, al producir paneles sándwich de perfil que tiene que levantar un marco de rodillo y poner en los bloques adjuntos, mientras que la producción de paneles planos, sólo tiene que quitar los bloques.


segundo. De-coiler:

La tensión de la lámina superior de la bobina y de la bobina inferior se mantiene moderadamente por el freno de fricción.


do. Dispositivo de mezcla de pegamento:

El pegamento es proporcionado por la bomba de cálculo y se deja caer sobre las hojas de la bobina uniformemente a través de tubos de cola que caen. A continuación, se mezcla por los dispositivos de mezcla de cola superior y abajo. Comparando con la forma de pulverización, la cola que cae y la mezcla es más fácil de operar, reduce la contaminación atmosférica y libera a los trabajadores de trabajo de alta resistencia.


re. Dispositivo guía:

Dos dispositivos de guía se fijan, el uno superior adopta el rodillo del acero inoxidable del diámetro grande, él podría ajustar la anchura; El abajo uno adopta el hilo de rosca de funcionamiento fácil.


Dispositivo de calentamiento electrónico:

6 dispositivos de calefacción infrarrojos eléctricos que garantizan el panel sándwich de la alta calidad se pueden producir en la temperatura baja.


F. Dispositivo de recogida de polvo:

Recogiendo toda la chatarra en la producción

gramo. Dispositivo de control eléctrico:

El dispositivo de control eléctrico para la máquina formadora del compuesto se compone con el contactor y el transductor de la CA, la velocidad de la máquina formadora del compuesto y la bomba del pegamento es controlada por el transductor, él puede también formar un dispositivo síncrono con la máquina formadora del perfil.

3 Parte de corte:



Automático: conjunto con PLC, pantalla táctil, encoder (especialmente pedido)



4.Desenrollador

a. Diámetro interno de la bobina: diámetro interno de la bobina: 500mm-600mm
segundo. Ancho máximo de bobinado: 1500mm

5. aviones de transporte:

Transportando el bastidor acabado de unos pocos rodillos de raíz, cuya función envió los productos que se han cortado a los paneles compuestos acabados de la máquina de corte acabada.

6.quipo auxiliar:

Grupo de Rockwool máquina de corte, máquina de corte de acero de color, rollo de pared ondulada máquina formadora, prensas de tira de sellado. (Según las necesidades de los usuarios para elegir)


7.Condiciones necesarias para el ajuste y la producción

1.Workshop
Longitud> 60m, ancho> 12m, Altura> 5.5mm
2. Fuente eléctrica
3-phase-5-line Capacidad total: 25KW
3. Fundamentos
Piso de hormigón
4. Equipos de elevación
1 juego de grúa de viga simple para un peso mínimo de 5T, carrera efectiva de 27M. Distancia entre gancho y tierra> 4000mm.
5. Operadores
4 ~ 5 operadores, 4 ~ 5 asistentes
6. Material y especificaciones
Hoja de la bobina Ancho: 1250mm o 1000mm
Espesor: 0.2 ~ 0.8mm
Hoja de la bobina <5T, hacia fuera diameter≤1300mm, diameterφ600mm interno orφ500mm.

Núcleo: EPS y lana de roca. La densidad de EPS es 10-20kg / m2,
Longitud para cada panel EPS liso y plano> 3m,
Espesor del EPS> 50mm

Grupos de Producto : Línea de producción de paneles sándwich EPS