Línea de producción del panel de sándwich de los eps, panel de pared del eps que hace la máquina,
Información básica
Modelo: JCX--sandwich panel
Descripción del producto
Estamos fabricando
última tecnología
Excelente calidad
Servicio completo
Bienvenido a la línea de producción de paneles sandwich JCX
1. La línea de producción del panel de sándwich de acero coloreado consiste principalmente en el rollo de IBR que forma la máquina y en el laminador de panel de sándwich de acero coloreado. Con esta máquina, los paneles de pared de acero coloreados o los paneles de techo de acero coloreados se pueden producir en apenas una vez, y la máquina que forma el rollo ondulado y el laminador del panel de Sandwich puede trabajar independientemente. La línea de producción entera de la máquina que forma el rollo ondulado consiste en el un-coiler, máquina que forma del rodillo del doblaje en frío, dispositivo que corta, mientras que el laminador del panel del Sandwich consiste en el un-coiler para el acero coloreado, Onda superficial para los paneles de la pared que presionan el dispositivo, sistema de la extrución, sistema mezclador-pegamento de la pulverización, de la calefacción y de la presurización, emparedado, curling plano, borde que rueda, borde-volumen de ventas, ranurado, borde-recorte dispositivo, dispositivo de sujeción neumático, Corte automático y apilador de productos.
2. La transmisión del laminador de panel sándwich utiliza el sistema de transmisión de engranaje de gusano-gusano, asegurando que la velocidad de laminación es estable y la laminación es uniforme;
3. El laminador de panel sándwich utiliza el regulador de frecuencia para cortar automáticamente de acuerdo con la longitud del panel sándwich preajustado;
4. El laminador de panel sándwich utiliza laminador de rodillo revestido de caucho para proteger la pintura de color sobre el acero de color, así como durante la presurización del panel sándwich;
5. El laminador de panel sándwich tiene un método de soldadura de acero rectangular de alta calidad y gruesa pared y tiene el pulido, suavizado y tratamiento de envejecimiento para deshacerse de la herrumbre;
6. La hoja de acero coloreada apropiada: anchura = 1000-1200m m (la longitud del panel está sin la imitación), grueso = 0.2-0.8mm;
7. Los materiales recomendados para el panel Sandwich: paneles EPS y paneles de lana mineral;
1. Parámetros de la línea de producción:
1) Grueso del producto: 40-250m m
2) Espesor de la materia prima: 0.27-0.8mm
3) Materia prima: (bajo lado) color acero, pvc, papel aluminizado
4) Voltaje: 380v / 50 ~ 60HZ, 3phases
5) Capacidad de producción (según su pegamento)
4-4.5m / min (el más rápido), 2-2.5m / min (el más lento)
6) Energía total: cerca de 30KW
7) Peso: 40ton
8) Sistema de control del PLC, fácil funcionar, alta precisión y trabajo estable.
9) Dimensiones de la línea de producción entera:
Sobre Largo45000mm × Ancho2500mm × Altura2600mm
Especificación 2.Technical:
NO |
Technical Specification & Remark |
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1. |
Manual de-coiler |
The decoiler can be adjusted according to the inner diameter of the coil. Max.capacity: 5000kg |
2. |
Feeding platform
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Function and feature: put the raw material (steel plate) on the plat to manufacture and process, it can guarantee that the products are neat, parallel and everything is uniformity. Please refer to the equipment regulation to know the function of locate angle iron. |
3. |
Forming machine
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In order to keep the product shape and precision, adopts welded sheet structure, motor reducer drive, chain transmission, roller surfaces polishing, hard planting, heat treatment and galvanization treatment. The polished surface and the heat treatment towards the molds also can keep the molding plate surface smooth and not easy to be marked when it is being stamped. Rolling galvanization thickness:0.05 mm Rolling material: Forging Steel 45# |
4. |
composite system
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5. |
Shearing mechanism
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It adopts steam pump and PLC control system to work automatically.
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6. |
Computer control cabinet
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It adopts industrial computer to control. The target piece’s length is adjustable and digit of it can be adjusted. Computed mode has two modes: automatic and manual one. The system is easy to operate and use. PLC control boxes: one is for the composite system and the other is for cutting system. |
7. |
Counter
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One counter gauges length, pulses, and decides length. |
8. |
Output table |
To receive the ready sandwich panel |
3.Different tipos de los paneles:
Cada línea de producción puede producir 5 tipos de panel, incluyendo 2 tipos de panel de pared de incrustación H, 2 tipos de panel de pared de empalme y 1 panel de tornillo.
1) El panel del tornillo con EPS: 960, 970, 980, elige un tipo de ellos para cada línea.
Anchura de la materia prima de la capa superior: 1200m m
Materia prima Anchura de la capa inferior: 1000mm
4.Advantages del panel de pared del emparedado de theEPS:
1) precio más bajo y la mejor calidad
2) impermeable e ignífugo
3) ventaja 3.The del panel de pared del emparedado de las lanas de roca:
4) de alta resistencia
5) Durable
6) Aislamiento térmico y aislamiento acústico
7) Ahorro de energía y la mayoría de ahorro de área
8) Protección del medio ambiente
5.Application:
Se utiliza widly como material de la cubierta para la planta de la estructura de acero, el gym, el Supermatet, las instalaciones comerciales y civiles.
Servicio
Plazo de expedición: en el plazo de 30 días
Productividad: 50 juegos por año en stock
Pago: T / T, el 30% después de firmado el contrato, el 70% después de comprobar y de aceptar antes de la entrega
Garantía del producto: 12 meses, proporcionamos el soporte técnico para la vida entera
Bienvenido a contactar y visitarnos. Esperando por su cooperación sinceramente.
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Línea de producción de panel de pared de sándwich de lana de EPS / rock
